危(wēi)害吸附式幹燥機正常運作的因素有以下幾個方面：

1、進氣口溫度。進(jìn)氣口溫度即進到吸幹機的壓縮空氣的溫度。在同樣工作壓力(lì)情況下，溫度(dù)每上升(shēng)5℃，圓潤水分含量加上30%上(shàng)下，換句話說進到幹燥(zào)機的環境濕度負載加上30%上下(xià)；除此之外，吸附劑的吸附才可以随(suí)溫度的上升而下(xià)降，因此随壓縮空氣進(jìn)口溫度(dù)的上升，吸幹機的幹躁(zào)工作能力下降。由之(zhī)上(shàng)成效分析得到，進(jìn)氣口(kǒu)溫度每發展5℃，制(zhì)成品(pǐn)氣出入口漏點将上升8~10℃。因此，盡量下降進氣口溫度對吸幹機有益處。

2、工作(zuò)壓力。工作壓力對吸(xī)幹機的危害也是巨大(dà)的，它關鍵表(biǎo)現在下面一些層面：

（1）壓縮空氣圓潤水分含量與工作壓力反比，即工作壓力越低，吸幹機的環境濕度負載越大，因此規定的(de)再造供氣量也大。

（2）從幹燥機的構造我們了解(jiě)，再造氣體是由填料或閘(zhá)閥的(de)打開度(dù)和兩側的壓差決策的(de)。在商品流(liú)通總面積(jī)情形下，流過填料或閘閥的再造(zào)供氣量與工作壓力正相關，工作壓力的下降會造成(chéng)再(zài)造供氣量的(de)減少進而使吸(xī)幹機(jī)再(zài)生力下降，危害吸附工作能力。

（3）壓縮空氣的容積(jī)與(yǔ)工作壓力反比，較(jiào)低的工作壓力使壓縮空氣空塔流動速度發展，吸附劑與壓(yā)縮空氣的觸碰時間減少，造成(chéng)動态性吸附容積的(de)下降。

（4）因為工作壓力下降(jiàng).空塔流動速度發展，造(zào)成吸附料層的工(gōng)作壓力遺失增加。因此工作壓力下(xià)降造成商品氣出入口漏點升高.再(zài)造供氣量增加.氣體壓力(lì)升高。

3、冷凝水。從空壓機後側冷(lěng)卻塔排出來的壓縮空氣是一種(zhǒng)過圓潤壓縮空氣，帶有一定量的(de)冷凝水。一般來說(shuō)，極少數(shù)的冷凝水對吸幹機的危害并(bìng)不大，但當冷凝水增加，吸幹(gàn)機前沒有設備氣液分離器和過濾裝置或因為異常因(yīn)素許多(duō)的冷凝水進到吸附(fù)塔裡便會(huì)造成吸附惡變.漏點(diǎn)溫度大幅度升高，乃至造(zào)成吸附劑裂開研粉（主要表(biǎo)現為：從消音器内噴出來粉末狀.後置攝像頭煙塵過濾裝置阻塞）而需要更換吸附劑的(de)不良影響。

4、焊接煙塵(chén)。一般所說的隔(gé)膜真空泵潤化(huà)活塞機空氣壓縮機(謎宮式.填充料帶正壓力維護及其(qí)小輸出功率全無油機在外面)排氣(qì)管中仍有一定量的(de)潤滑脂存(cún)有，依其構造和尺寸不一樣約(yuē)有6~15mg/m3。與(yǔ)隔膜(mó)真空泵活塞式空壓機含油率适度的油(yóu)泵螺杆式空壓機，其含油率依油氣(qì)分離(lí)器輸出功率與排氣管溫度的多少，一般能夠(gòu)為在5~15mg/m3，取二者平均值即10mg/m3。